Услуга и поддержка

Крупные поставщики услуг в рамках Комплексной программы по обеспечению сохранности, хранения и транспортировки продовольствия

MORE +
scroll down

Есть навыки, чтобы выбрать сушилку, достаточно после прочтения этого


1. Технические характеристики оборудования

Конфигурация размера сушилки основана на реальных местных условиях и требованиях двух важных показателей производительности и диапазона осадков сушилки.

Если требование составляет 3000 тонн кукурузы с влажностью 26%, а средняя температура окружающей среды составляет -5 ° C, кукурузу можно хранить около 15 дней, обрабатывать 20 часов в день и сушить до 30% влаги через 30 дней. Небольшая сушилка 5 т / ч с большой производительностью сушки (в пересчете на 5% воды в час, ее производительность сушки 12 тонн. Воды / час)

Если зона производства пищевых продуктов сконцентрирована, а количество зерна, обрабатываемого в течение сезона сушки, велико, можно выбрать большую высокотемпературную, высокоэффективную и быструю сушилку в соответствии с реальной ситуацией.

 

 

2.Производственная мощность

Оборудование сушилки должно быть большим или маленьким, потому что в большинстве случаев, когда сезон сбора урожая соответствует сезону дождей, необходимо играть роль сушилки. Большой объем сушки и небольшая производительность не могут решить проблему.

Государственные и местные запасы, крупные и средние сушилки должны быть построены в районах интенсивного производства зерна. Радиус обслуживания стационарной сушилки должен быть небольшим или большим, чтобы сократить расстояние транспортировки, снизить затраты и повысить эффективность.

Мобильную сушилку можно использовать в сельской местности, где производство зерна не сконцентрировано, и на небольших площадях по производству зерна на юге. Производительность обычно составляет 2 ~ 5 т / ч. Это слишком мало и не приветствуется пользователями. Лучше всего использовать одну машину для нескольких целей. Типы зерна также применимы к некоторым товарным культурам. Радиус обслуживания должен быть больше, чтобы играть роль мобильной сушилки.

 

3. Источник тепла

При выборе сушилки необходимо учитывать местные энергоресурсы для достижения разумного использования и снижения затрат.

Если в угольной шахте есть зона производства зерна, желательно использовать уголь, антрацит или кокс в качестве источника тепла.Цена экономична, но единовременные инвестиции в угольные печи с горячим воздухом велики.

Есть нефтяные месторождения и зоны добычи природного газа, и легкое дизельное топливо, тяжелая нефть или природный газ и пропан могут использоваться в качестве топлива для горячих печей. Использование такого топлива является высоким, но единовременные инвестиции в горячие печи малы.

Специальная сушилка для семян пригодна для использования печи с горячим воздухом на масле или природном газе, поскольку ее температура ветра стабильна и ее легко контролировать, что может обеспечить скорость прорастания высушенных семян.

 

 

4. Условия окружающей среды

Из-за различных сезонов сбора различных культур, а также разницы температур во время сушки на севере и юге необходимо учитывать такие факторы, как эффекты сушки и эксплуатационные расходы.

Например, по возможности избегайте сушки зерна в условиях низкой температуры и влажной погоды в прибрежных районах, в противном случае эффект обезвоживания будет низким, производительность будет низкой, а стоимость сушки высока.

В северном регионе почти половину времени сушат при температуре ниже 0 ° C. Чем ниже температура наружного воздуха, тем больше требуется единичное потребление тепла и выше стоимость. Следовательно, внешняя стенка сушилки и труб горячего воздуха, работающих при температуре ниже 0 ° C на севере, должна быть дополнена теплоизоляционным слоем для уменьшения потерь тепла.

 

 

5. Вспомогательное оборудование

Для завершения операции сушки сушилка должна быть оснащена некоторым вспомогательным оборудованием.

Сушилка непрерывного действия должна быть снабжена устройствами верхнего и нижнего уровня (или переливными трубами и т. Д.) В секции хранения зерна, временное хранилище в процессе должно быть снабжено устройством полного уровня бункера, а элеватор должен иметь автоматическое отключение и блокировать устройства сигнализации.

Двигатель должен быть оснащен устройством защиты от перегрузки и может обеспечивать ручное и автоматическое управление блокировкой. Агентства по разгрузке зерна должны иметь возможность достигать регулирования скорости или бесступенчатого изменения скорости.

Прибор контроля температуры должен иметь возможность отображать температуру горячего воздуха и температуру каждой секции зерна, а также быть в состоянии сигнализировать о высокой температуре. Для того, чтобы проверить содержание влаги в зерне, необходимо обеспечить быстрый тестер влажности.

Смежные вопросы


Обслуживание бункеров для пылеподавления при транспортировке сыпучего зерна на транспорте

Транзитная воронка для пылеподавления при приеме и выгрузке сыпучего зерна является широко используемым оборудованием в процессе хранения и транспортировки зерна, которое может играть роль в защите качества зерна и снижении пылевого загрязнения. Однако в результате длительной эксплуатации и воздействия внешней среды у этого оборудования возникают некоторые неисправности и износ, и оно нуждается в ремонте и обслуживании.


Часто задаваемые вопросы о судовых разгрузчиках

Судовые разгрузчики - это механическое оборудование, предназначенное для разгрузки грузов и широко используемое в портах, гаванях и других местах. В процессе эксплуатации судовых разгрузчиков могут возникнуть некоторые проблемы. Ниже приведены некоторые распространенные проблемы и их решения.


Метод обслуживания самоочищающегося скребкового конвейера

Самоочищающийся скребковый конвейер - это широко распространенное оборудование для транспортировки материалов, широко используемое в угольной промышленности, на электростанциях, в химической промышленности и других отраслях. Для обеспечения его нормальной работы и продления срока службы необходимо регулярное техническое обслуживание. Ниже представлены общие методы обслуживания самоочищающихся скребковых конвейеров.